如何處理搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，行業(yè)中對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的實(shí)際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。其中一個(gè)很突出的特點(diǎn)就是防腐性能特別好。長(zhǎng)時(shí)間的使用設(shè)備之后，可能會(huì)出現(xiàn)泄露問(wèn)題的發(fā)生，那么，對(duì)于相應(yīng)的處理方法有哪些，人們了解多少呢？下面就來(lái)聽(tīng)聽(tīng)淄博盛普化工設(shè)備有限公司的專(zhuān)家為大家詳細(xì)的介紹。

如何處理搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)泄漏問(wèn)題

    1、對(duì)于攪拌器采用填料密封方式反應(yīng)釜出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，主要原因是油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封；反應(yīng)釜壓蓋沒(méi)壓緊，填料質(zhì)量差；攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過(guò)大；填料箱使用過(guò)久，遭到腐蝕。相應(yīng)的解決方法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；壓緊填料，或更換填料；更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證粗糙度；修補(bǔ)或更換填料箱。

    2、據(jù)從事搪玻璃反應(yīng)釜廠家講，對(duì)于攪拌器采用機(jī)械密封方式反應(yīng)釜出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，主要原因是：操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進(jìn)入摩擦副； 鑲裝或黏接動(dòng)、靜環(huán)的鑲縫泄漏；軸串量超過(guò)指標(biāo)；軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大；動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷；密封圈選材不對(duì)，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性；端面比壓過(guò)大，摩擦副產(chǎn)生熱變形。

    相應(yīng)的解決方法：嚴(yán)格控制搪瓷反應(yīng)釜工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副；改進(jìn)反應(yīng)釜安裝工藝，或過(guò)盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；停機(jī)，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm；更換摩擦副或重新研磨；密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量。

上述信息就是由山東盛普化工設(shè)備有限公司為大家提供，盛普化工設(shè)備是一家專(zhuān)業(yè)的搪瓷反應(yīng)釜廠家和搪瓷反應(yīng)罐廠家，公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備優(yōu)良產(chǎn)品可在各種強(qiáng)腐蝕條件下使用，深受用戶的好評(píng)和信任！更多資訊請(qǐng)撥打電話：0533-2902136/18678238880。