搪玻璃反應釜一旦發(fā)生了爆炸，將會造成巨大的損失，甚至危害著人身安全非常的可怕，所以我們一定要引起重視，下面我們了解一下造成損害的原因有哪些？
　　1、因超壓運行引起爆炸。搪玻璃反應釜夾套的設計壓力為0.59MPa，允許的操作壓力為0.5MPa，間歇式生產(chǎn)運行，夾套內(nèi)的實際工作壓力隨冰鹽水和蒸汽兩種介質(zhì)交替循環(huán)使用而變化，進入夾套內(nèi)的蒸汽的壓力高低通過進汽量來完成。原設計進汽閥前無減壓裝置。事故發(fā)生時，整個車間除了這臺反應罐外，其余用汽設備都陸續(xù)停止使用，蒸汽干線送出的蒸汽壓力為0.8MPa，實際全部供給反應罐用，操作人員未能及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整進汽閥門，閥前無減壓裝置，夾套上沒有安全閥，當壓力為0.8MPa的蒸汽直接進入夾套時，使夾套內(nèi)的壓力驟然升高到0.8MPa，從而使夾套超壓運行而爆炸。
　　2、器壁腐蝕減薄導致爆炸。搪玻璃反應釜夾套材質(zhì)為A3鋼，反應過程是通過冰鹽水與蒸汽來進行間接冷卻與加熱，交替循環(huán)使用，冰鹽水與鐵發(fā)生化學反應，使罐體受腐蝕，壁厚減薄，在超壓運行時發(fā)生爆炸。
　　造成搪玻璃反應釜發(fā)生爆炸的原因主要是超壓、器壁腐蝕減薄而引起的，所以平時需要多加注意，做好維護保養(yǎng)工作，避免一些故障的發(fā)生。

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