為了研究化工行業(yè)中常用的搪玻璃反應釜內(nèi)的流場特征,用UG(Unigraphics)建立實際攪拌釜的三維簡化模型,然后導入Gambit中進行網(wǎng)格劃分,最后應用Fluent數(shù)值模擬,得到了不同轉(zhuǎn)速、流體介質(zhì)和攪拌形式下反應釜的流場特征并進行對比分析。結(jié)果表明:轉(zhuǎn)速改變,流體的速度和壓力分布情況相同,僅僅是數(shù)值上有所改變,轉(zhuǎn)速的增加使得搪玻璃溫度計套表面所受壓力增加;不同流體介質(zhì)下,流體的流場有所差別,粘性較大的流體介質(zhì)流場速度擴散相對要差,搪玻璃溫度計套所受壓力較小;對比3種不同攪拌形式(槳式、葉輪式和框式)下的流場發(fā)現(xiàn),葉輪式攪拌器比槳式的流體速度擴散要好,框式攪拌器的流體速度分布最均勻,但是框式攪拌釜流場中搪玻璃溫度計套所受壓力也最大。 

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