搪瓷反應(yīng)釜的常見故障：一、瓷層損壞。故障表現(xiàn)：瓷層出現(xiàn)脫落、裂紋、爆瓷等現(xiàn)象。出現(xiàn)此類現(xiàn)象的原因：1. 機械碰撞或硬物刮擦。2. 溫差變化過大導(dǎo)致熱應(yīng)力過大。3. 操作壓力或溫度超過設(shè)計范圍。解決方法：1. 對于較小面積的損壞，可采用修補劑進行修復(fù)。2. 大面積損壞時，需要重新搪燒瓷 二、攪拌器故障。故障表現(xiàn)：攪拌器轉(zhuǎn)動不暢、卡頓、異響或停止轉(zhuǎn)動。原因分析：1. 攪拌軸彎曲或變形。2. 攪拌器葉片損壞或脫落。3. 傳動裝置故障，如減速機損壞、皮帶松動等。解決方法：1. 校正或更換攪拌軸。2. 修復(fù)或更換攪拌器葉片。3. 檢查并維修傳動裝置，緊固皮帶或更換損壞的減速機部件。三、密封泄漏。故障表現(xiàn)：釜體與釜蓋連接處、攪拌軸密封處出現(xiàn)泄漏。原因分析：1. 密封件老化、磨損。2. 安裝不當(dāng)，密封面不平整。3. 操作壓力或溫度過高，超出密封件承受范圍。解決方法：1. 更換密封件。2. 重新安裝密封，確保密封面平整。3. 調(diào)整操作條件，使其在密封件的允許范圍內(nèi)。四、傳熱效率下降。故障表現(xiàn)：夾套加熱或冷卻效果不佳，反應(yīng)溫度難以控制。原因分析：1. 夾套內(nèi)結(jié)垢。2. 傳熱介質(zhì)流量不足或溫度不合適。解決方法：1. 清洗夾套內(nèi)的污垢。2. 檢查傳熱介質(zhì)的供應(yīng)系統(tǒng)，調(diào)整流量和溫度。五、內(nèi)部構(gòu)件腐蝕。故障表現(xiàn)：反應(yīng)釜內(nèi)部的攪拌器、擋板等構(gòu)件出現(xiàn)腐蝕。原因分析：1. 物料的腐蝕性較強。2. 防護措施不足。解決方法：1. 選用更耐腐蝕的材料制造內(nèi)部構(gòu)件。2. 采取額外的防腐涂層或防護措施。六、儀表顯示異常故障表現(xiàn)：溫度、壓力等儀表顯示不準(zhǔn)確或失靈。原因分析：1. 儀表本身故障。2. 傳感器損壞或接觸不良。解決方法：1. 檢修或更換故障儀表。2. 檢查并更換損壞的傳感器，確保接觸良好。

山東盛普化工設(shè)備有限公司，是搪瓷反應(yīng)釜和搪瓷反應(yīng)罐等搪玻璃設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)與銷售商，產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷全國各地，深受廣大客戶的信賴與認(rèn)可的搪瓷反應(yīng)釜廠家，歡迎來電洽談合作